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鎂碳磚生產(chǎn)常用的混料機(jī)種類有哪些?又該如何選擇呢?

鎂碳磚混料機(jī)

為了生產(chǎn)鎂碳磚,需要對(duì)原料進(jìn)行配料、混練來制備混合料,我們把這種混合料通俗的稱之為泥料。對(duì)于生產(chǎn)鎂碳磚來說,原料的粒度范圍一般在5毫米以下,但是特殊情況下配方中也采用8毫米以下的粒度。

配料這道工序的目的是按照混練工序必須的配料比加入原料和結(jié)合劑,準(zhǔn)確的地進(jìn)行配料?,F(xiàn)階段配料這道工序基本上都是采用自動(dòng)配料系統(tǒng),現(xiàn)在常用的自動(dòng)配料系統(tǒng)技術(shù)已經(jīng)比較成熟。

混練工藝的目的是生產(chǎn)出一種均勻的泥料,以便生產(chǎn)出相應(yīng)的耐火磚。混練是一個(gè)比較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に?,操作的好壞,直接影響到泥料的品質(zhì),進(jìn)而影響的產(chǎn)品的質(zhì)量。

PART.1
鎂碳磚生產(chǎn)車間常用的混料機(jī)
01
750型混料機(jī)(750輪碾機(jī))

750型混料機(jī)有如下特點(diǎn):

(1)制作簡單;

(2)制造成本低;

(3)故障率低;

(4)配件損耗率低。

750型混料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,刮板和碾輪繞著主軸公轉(zhuǎn),同時(shí)碾輪又受外力的影響,使其開始自轉(zhuǎn),碾壓物料。由于碾輪特別重,碾輪在圍繞主軸公轉(zhuǎn)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生很大的離心力,因而振動(dòng)較大。當(dāng)混料機(jī)使用時(shí)間過長后,由于兩個(gè)碾輪磨損使其不平衡,振動(dòng)和噪聲更加明顯。但由于其工作平穩(wěn)、能耗低、價(jià)格便宜,故應(yīng)用較廣。

750混料機(jī)由于制作簡單,大部分機(jī)械加工廠都可以自己制造,沒有什么技術(shù)難點(diǎn),制造成本低,早期被大多數(shù)工廠采用同,但隨著工廠的產(chǎn)能擴(kuò)大,慢慢的它的缺點(diǎn)就顯露出來了,那就是效率太低,很多工廠在不增加占地面積的情況下為了提高混料效率,就只能淘汰750混料機(jī),更換更加高效的混料機(jī),但是由于750混料機(jī)的轉(zhuǎn)速慢,所以配件損耗率較低,不用頻換更換配件,所以部分廠家依然保留了750混料機(jī),特別是在混硬度比較大的材料,如剛玉質(zhì)原料的時(shí)候優(yōu)勢更加明顯一些。

02
高速恒溫解碎混料機(jī)(高速混料機(jī))

高速恒溫解碎混料機(jī)有如下特點(diǎn):

(1)高速混練

(2)加熱冷卻

(3)解碎

(4)600L主機(jī)冷水機(jī)組系統(tǒng)

(5)冷熱水循環(huán)系統(tǒng)

高速混料機(jī)設(shè)計(jì)和制造技術(shù)在九十年代已經(jīng)達(dá)到了世界先進(jìn)水平。由于其混料速度快、產(chǎn)量高,是很多大型耐火材料公司必備的設(shè)備。該產(chǎn)品將各種不同物料進(jìn)行均勻混合、解碎、而不破壞原有粒度,根據(jù)不同工藝要求,可混練干料、半干料、濕料等,可加熱、冷卻、保持恒溫、并能適應(yīng)特殊產(chǎn)品的要求。

隨著鎂碳磚產(chǎn)量的不但擴(kuò)大,各種新型混料機(jī)孕育而生,高速恒溫解碎混料機(jī)就是鎂碳磚行業(yè)最常用的一種混料機(jī),它配備的高速旋轉(zhuǎn)的主軸,夏天溫度高的時(shí)候可以啟動(dòng)水冷系統(tǒng),冬天溫度低的時(shí)候可以啟動(dòng)導(dǎo)熱油加熱,但由于混料機(jī)本身轉(zhuǎn)速非常高,其混料機(jī)時(shí)間大大降低,只需要750混料機(jī)三分之一的時(shí)間就可以,所以其自身摩擦產(chǎn)生的熱量就非常大,在溫度不是特別低的情況下,不用開啟加熱系統(tǒng),高轉(zhuǎn)速,高摩擦發(fā)熱,自然就會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的缺陷,那就是配件損耗率高,配件跟換快,根據(jù)多年來的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來看高速混練機(jī)的配件跟換成本有點(diǎn)偏高,隨著技術(shù)人員對(duì)設(shè)備的不斷更新,采取在容易受磨損的部位鑲嵌抗磨的合金塊來降低磨損的辦法,比如槳葉前部等等,隨著合金塊的嵌入,配件的更換頻率明顯下降,但是相對(duì)于750混料機(jī)來說還是高出了一大塊。

03
旋移式高效混料機(jī)

旋移式高效混料機(jī)有如下特點(diǎn):

(1)中高速混練

(2)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)

(3)故障率低

(4)配件損耗率低

旋移式多功能高效混料機(jī),借鑒了國內(nèi)外很多先進(jìn)的技術(shù),參考了各種混料機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn),歸納總結(jié)后根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)使用過程中的需求和遇到的問題而研發(fā)出來的產(chǎn)品。

旋移式多功能高效混料機(jī)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)采用的是公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)同步運(yùn)行,依靠刮板不斷的把周圍的物料推向中央,在兩個(gè)螺旋鏟高速自傳的帶動(dòng)下將物料揚(yáng)起,來回翻轉(zhuǎn)產(chǎn)生對(duì)流,不僅速度快而且無死角,由于螺旋鏟的轉(zhuǎn)速很高,遇到結(jié)塊物料很容易就能將其破碎。經(jīng)過工廠反復(fù)測試后發(fā)現(xiàn)設(shè)備混料速度快,工作效率高,混料效果穩(wěn)定,物料均勻松散。無論是混料質(zhì)量還是機(jī)械質(zhì)量都能達(dá)到設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)企業(yè)的要求。旋移式多功能高效混料機(jī)設(shè)計(jì)的時(shí)候有帶導(dǎo)熱油加熱和不帶加熱兩種。根據(jù)使用廠家的環(huán)境而定可以自行選擇,對(duì)于耐火材料來說這項(xiàng)功能非常重要,特別是對(duì)于北方企業(yè)來說,冬天生產(chǎn)環(huán)境溫度低,為了保證混料質(zhì)量,必須有物料加熱保溫措施。

由于高速混料機(jī)的配件更換問題,人們慢慢開始尋找新的混料機(jī)的,旋移式高效混料機(jī)也就開始有了一席之地,相對(duì)高速混料機(jī)而言,旋移式高效混料機(jī)的混料速度差一點(diǎn),但對(duì)比750混料機(jī)來說卻快了很多,而配件的更換率卻大幅度下降,從鎂碳磚工廠對(duì)混料機(jī)的選擇來看,旋移式多功能高效混料機(jī)市場的占有比例已經(jīng)超過了高速混料機(jī)。

PART.2
混料機(jī)的選取

混料機(jī)的選擇主要取決于各自工廠的自身?xiàng)l件,結(jié)合各種混料機(jī)的特點(diǎn),選擇適合自己工廠的產(chǎn)品,下面給出幾種參考性的選擇。

(1)如果公司的廠房空間大,但不愿意進(jìn)行太大的設(shè)備投資??梢赃x著750混料機(jī),當(dāng)混料能力不夠的時(shí)候可以直接投資再購進(jìn)新的750混料機(jī),這樣很容易實(shí)現(xiàn)匹配。

(2)如果公司廠房空間十分有限,為了提高產(chǎn)量,則建議選著高速混料機(jī),這樣雖然混料的設(shè)備成本高一些,但是能解決廠房空間的問題,安裝高速混料機(jī)的時(shí)候一定要考慮一下高速混料機(jī)的高度,高速混料機(jī)的高度比其它混料機(jī)的高度要大,安裝時(shí)一定要考慮生產(chǎn)系統(tǒng)是否滿足所需要的高度。

(3)如果公司廠房空間不是十分緊張,成本預(yù)算也不是太高,則建議選擇旋移式多功能高效混料機(jī),這樣不僅混料速度快,而且成本也低,現(xiàn)在很多鎂碳磚生產(chǎn)廠家都開始選取這種混料機(jī)了。

當(dāng)然這些選擇不一定是唯一的,也有混合選著的,比如選擇幾臺(tái)高速混料機(jī),然后再選擇幾臺(tái)旋移式多功能高效混料機(jī),這樣高速混料機(jī)用來生產(chǎn)鎂碳磚,旋移式多功能高效混料機(jī)用來生產(chǎn)鋁鎂碳磚;或者是選擇幾臺(tái)旋移式多功能高效混料機(jī),然后再選擇幾臺(tái)750混料機(jī)等等。選擇方式多種多樣,主要是根據(jù)公司的實(shí)際情況來選擇。


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