136-7336-9708
當(dāng)前位置：
一、澆注料施工控制
1 施工前準(zhǔn)備工作
施工前徹底清除需更換的澆注料，特別是護(hù)板端面;檢查窯口護(hù)板有無翹頭、松動現(xiàn)象，盡量將開裂損壞的舊護(hù)板加以更換，在澆注料施工前必須保證窯口護(hù)板的完整，因?yàn)榇颂幾o(hù)板除了保護(hù)窯口處筒體不被燒損外還會增加窯口筒體的剛度，因窯口距一號輪帶較近，窯運(yùn)行時(shí)每圈橢圓變形較大，如果沒有完整護(hù)板的保護(hù)，在窯運(yùn)行時(shí)此處筒體對澆注料的附加機(jī)械應(yīng)力較大，容易導(dǎo)致此處澆注料過早損壞。支模前要將筒體表面灰塵和焊條等雜物用壓縮空氣清理干凈。尺寸要準(zhǔn)確，支模要牢固，不得存在縫隙，以防振搗過程中出現(xiàn)漏料現(xiàn)象。
2 澆注料施工
1) 澆注料攪拌
必須嚴(yán)格按照廠商提供的澆注料施工說明書施工，同時(shí)要有專人監(jiān)督加水量或加膠水量，攪拌時(shí)間必須嚴(yán)格按說明書上要求控制干攪2min、濕攪3min， 澆注料不得混用和存在雜質(zhì)等，注意此處澆注料不能使用人工攪拌料施工。
2) 在澆注時(shí)留設(shè)膨脹縫
按施工說明書一般壞向400~600mm設(shè)一道，盡量與護(hù)板一致;縱向如果超過1m時(shí)中間留一道，尺寸：Lx5mmx120mm(L表示窯口使用澆注料長度;環(huán)向縫尺寸為5mm)，預(yù)留時(shí)要保證垂直筒體，不傾斜、不扭曲。
3) 采用防水措施
在使用澆注料時(shí)，特別是水拌料，首先必須在澆注料和第1環(huán)磚接觸處采用隔離防水措施。因燒成帶大多使用鎂質(zhì)磚，易水化，水化后會明顯降低磚的強(qiáng)度，同時(shí)由于澆注料受熱膨脹，若不采用隔離措施，會使第一次升溫后澆注料膨脹與磚接觸較緊密，但在實(shí)際運(yùn)行中常會發(fā)生整體磚環(huán)和窯筒體發(fā)生相對滑移， 由于第1環(huán)磚與澆注料接觸較緊無法移動，會使第2~5環(huán)磚受環(huán)向力而發(fā)生環(huán)向扭曲。
4) 澆注料厚度控制
一般來講，澆注料厚度越厚其導(dǎo)熱會減小、耐磨程度會增加。但厚度的增加勢必會增加自身重量對整體穩(wěn)定性的影響，對錨固件自身強(qiáng)度和與筒體焊接強(qiáng)度要求提高。同時(shí)厚度大其初性減弱，受筒體機(jī)械應(yīng)力和橢圓變形影響增大，在實(shí)際生產(chǎn)中不利于窯口澆注料的穩(wěn)定，我公司一般控制在230~250mm。
二、養(yǎng)護(hù)及點(diǎn)火升溫過程控制
1.澆注料養(yǎng)護(hù)
因每次檢修時(shí)間較緊，但每次停窯后先安排對窯口澆注施工，并嚴(yán)格控制施工完畢后留不低于24h的養(yǎng)護(hù)時(shí)間(可以根據(jù)檢修計(jì)劃合理安徘)，且在澆注完畢后在澆注料還沒有完全凝固前不要盤窯和對其施壓，可以加跳板加以防護(hù)，待澆注料完全凝固后要拆模對其密實(shí)性進(jìn)行檢查，若有較大的孔洞要及時(shí)修樸;若使用澆注料是水拌料，時(shí)間允許的話，可以采用濕抹布對其淋水繼續(xù)養(yǎng)護(hù)12h左右。
2. 點(diǎn)火升溫
對于新更換的澆注料，特別是整體更換后，升溫過程一定要嚴(yán)格按升溫曲線升溫。在升溫前燃燒器內(nèi)流風(fēng)升100%，外流風(fēng)因環(huán)境溫度高低升50%?70%，一次風(fēng)壓在10kPa左右，控制好窯內(nèi)通風(fēng)不能過大，在窯 尾溫度300℃以內(nèi)時(shí)升溫速率按60?80℃/h升溫。在窯尾溫度800℃以上要保證窯連續(xù)饅轉(zhuǎn)，投料后在窯喂料200t/d以內(nèi)，加產(chǎn)不宜過快，窯速可以根據(jù)窯況以0.1r/5min速度增加，確保二次風(fēng)溫緩慢增加，使窯口處澆注料均勻膨脹。
正常操作時(shí)以窯況穩(wěn)定為主，嚴(yán)禁跑生料或燒流，根據(jù)每堆原煤的特性及時(shí)調(diào)整窯內(nèi)通風(fēng)及一次風(fēng)壓，穩(wěn)定火焰和燒成溫度，同時(shí)避免窯頭用煤大幅調(diào)整，控制合適的二次風(fēng)溫，一般不超過1200℃。
通過以上調(diào)控，特別是采用環(huán)向部分錨固件連接的方法，基本解決了因局部應(yīng)力集中引起的塊狀澆注料脫落的問題，使此處澆注料能均勻磨損。當(dāng)然窯口澆注料由于其使用環(huán)境的惡劣使用周期會受許多因素影響，但通過細(xì)化施工過程控制，對施工質(zhì)量監(jiān)督和優(yōu)化操作，其使用壽命也會大大延長。
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